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自动包装机的自动控制系统



自动包装机就是这样一种生产机械设备,在国内市场中有着数十年的发展前景,给各大生产商家带去了更为快速的生产效率和生产力,让商品的品质和质量有了强力的保证。来自生活的包装机械,会更加完美细致的商品包装服务。从包装自动化的定义来说,它是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中,包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能,提高商品的竞争能力。

 

自动包装机自动控制系统的性能指标主要有:稳定性、快速性、准确性。

 

 

    1.稳定性由于全自动包装机自动控制系统存在着惯性, 当系统的各个参数分配不当时,将会引起系统的振荡而失去工作能力。稳定性就是指动态过程的振荡倾向和系统恢复平衡状态的能力。当扰动或给定值发生变化时, 输出量将会偏离原来的稳定值,依靠反馈作用,通过全自动包装机自动控制系统内部的调节作用,系统随时间不断收敛,并最后回到原来的稳定值或跟随给定值稳定下来。如果由于某种原因,系统出现发散而处于不稳定状态,系统无法工作。稳定性要求是系统工作的首要条件。


    2.快速性由于存在惯性或能源功率的限制, 全自动包装机自动控制系统中的各种量值的变化不可能突变,由-个稳态过渡到新的稳态,都需要-定时间,即需要经历-个过渡过程。快速性表示系统输出量与给定值之间产生偏差时, 系统消除偏差恢复稳态的快速程度。

 

    3.准确性准确性也称静态精度,指全自动包装机自动控制系统在调整过程结束后输出量与给定值之间的偏差,表明系统的准确程度,也是衡量系统工作性能的重要指标。有些系统对准确性要求精度高,如位置控制。而-般恒温和恒速系统的精度都可在给定值的1%以内。由于受控对象的具体情况不同,不同系统对稳、准、快的要求也各不相同。例如,随动系统对快速性要求很高,而调速系统则对稳定性的要求严格。同-系统性能在稳、准、快之间是相互制约的,快速性能好的系统,有可能易产生振荡; 稳定性好的系统,调整过程有可能较慢,准确性也可能变差。应根据系统的工作目标,进行具体分析,抓住主要矛盾并兼顾其他。

 

    市场的激烈竞争让很多企业在这一形势下惨遭淘汰。其实要做强企业不是易事,但也不难。我国是生产大国,就算市场上的形势再严峻,生产领域也离不开包装机械的使用。目前,我国的自动包装机生产企业正尝试着不断创新,所以自动包装机的发展前景很广阔。面对着市场上消费者对于包装的推崇热潮,自动包装机也在走向成熟、完善,并一跃发展成为包装市场最具发展潜力的机械设备。

 

    在连续化、大型化的工业生产过程中,包装是最后一道工序。在当今社会,自动包装机已应用于各种工业生产和社会建设中,自动化定义是越来越广,越来越细,研究的也越来越深,从一种机械自动化上升到整个包装车间的自动化,从包装的一部分工序到整个包装过程,整条生产线及整个车间的设计将成为一种必然的趋势。

 

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